PROCESSUS DE GESTION ENVIRONNEMENTALE ET SOCIALE EBP - Environmental Business Planning
Identifier les aspects sociaux et environnementaux
Évaluer les dispositions sociales, légales et environnementales
Réaliser une évaluation des risques sociaux et environnementaux
Gérer les risques
Surveiller/évaluer
Appliquer la gestion adaptative
Amélioration continue et évaluation des changements
Éviter
Réduire
Compenser
Réduire les risques
Réhabilitation Créée il y a une dizaine d’années, une équipe est totalement dédiée à la gestion des sites ayant cessé d’être exploités ainsi qu’à leur remise en état. L’une de ses missions est de s’assurer que les terrains du groupe présentent un niveau de risque acceptable pour l’environnement et la santé et sont compatibles avec l’usage futur du site. Ces terrains font l’objet d’investigations et de suivi conformément à la réglementation en vigueur. En cas de doute ou d’impact soupçonné, des investigations détaillées des sols et nappes souterraines sont entreprises. Après remise en état, une nouvelle activité peut être déployée sur l’emplacement occupé par un site industriel. Une remise en état peut permettre par exemple d’héberger des activités à usage commercial et accueillant du public. L’avenir des sites en cours de réhabilitation fait l’objet de discussions avec les municipalités sous le contrôle des services de la préfecture. En 2015, plus de 80 sites industriels ont été suivis et gérés. Quatre ont été cédés dont certains à des organismes de service public pour y accueillir de nouvelles activités comme une nouvelle station d’épuration à Fos-sur-Mer. Sensibilisation Formation et informations : le groupe sensibilise régulièrement ses collaborateurs à la protection de l’environnement. À titre d’exemple, Worex forme depuis 2013 ses chauffeurs-livreurs à la conduite préventive avec une sensibilisation à l’écoconduite. La consommation en carburant des véhicules de livraison de la filiale Worex représentent 92% de la facture énergétique de Worex, cette mesure s’inscrit pleinement dans les mesures d’efficacité énergétique préconisées par le groupe.
Qualité et respect des spécifications Le SCAn* réalise et coordonne les analyses effectuées sur la plateforme de Gravenchon. Depuis bientôt vingt ans, ce laboratoire utilise des méthodes innovantes - notamment de nombreux chromatographes en phase liquide - permettant d’avoir des résultats fiables, répétables et reproductibles. Cette expertise sur la mesure de la qualité des produits est naturellement mise à profit pour mesurer les émissions liées à nos activités. La diversité des technologies utilisées permet notamment d’optimiser les procédés de traitement d’eau et d’assurer le suivi qualité réglementaire des rejets air et eau. Ce laboratoire à la pointe du progrès joue un rôle-clé dans le pilotage des unités de production de la raffinerie de Gravenchon et dans la qualification des produits finis. * Service Central Analytique. Prévention Renforcer les procédures opératoires, superposer les niveaux de protection, entretenir les équipements ou encore inspecter régulièrement : les mesures du groupe pour prévenir les déversements accidentels sont multiples. Chaque déversement accidentel d’hydrocarbures de plus d’un baril (159 litres) avec impact sur l’environnement est comptabilisé. En 2015, cinq déversements accidentels ont été comptabilisés sur les deux raffineries de Fos-sur-Mer et Gravenchon, à comparer aux huit déversements en 2014 et treize déversements intervenus en 2013. Le volume total est de 76 barils soit environ 12 m 3 , encore en légère baisse par rapport aux 15 m 3 de 2014, eux-mêmes en réduction sensible par rapport aux 87 m 3 de 2013. Les produits répandus ont tous été contenus sur les sites et n’ont eu aucun impact sur l’extérieur. La raffinerie de Fos-sur-Mer n’a enregistré aucun déversement ni infiltration dans le milieu naturel en 2015.
Retrouvez les indicateurs de performance extra-financière p. 64
ESSO Rapport annuel 2015 55
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